Производство носков: от пряжи до упакованного заказа

Знание этапов производства носков помогает судить о сроках, себестоимости и качестве. Вот путь от сырой пряжи до упакованного, готового к экспорту заказа.

Пряжа, вязание и отделка

Всё начинается с пряжи: гребенной и мерсеризованный хлопок, бамбук, модал, шерсть или технические смеси, с проверкой при поступлении. Электронные автоматы вяжут одно- и двухцилиндровые конструкции; затем кеттлёвка, стирка, формовка и термофиксация дают стабильные размеры и аккуратный вид каждой паре.

Контроль качества

Проверки идут по ходу линии, а не только в конце: входной контроль пряжи, проверка вязания и размеров, сверка цвета с утверждённым образцом, промежуточная инспекция во время производства и финальный контроль перед отгрузкой.

Брендинг, упаковка и экспорт

Последний шаг делает носок готовым к рознице: тканые или печатные этикетки, навесные ярлыки, размерные стикеры, штрихкоды EAN, а также полибэги, коробки под заказ или готовая к выкладке упаковка. Затем готовятся экспортные документы (коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения, EUR.1). Тираж обычно занимает 3–4 недели после утверждения; образец — 5–7 рабочих дней.

Поскольку в EGE SOCKS каждый этап идёт на нашей собственной фабрике, всю цепочку ведёт одна команда, а это держит качество и сроки стабильными от заказа к заказу.